PLC控制柜安裝與售后維護的相關細節(jié)

　　PLC控制柜安裝與售后維護的相關細節(jié)

　　無論在工作還是生活中，往往決定成功的都是那些不起眼的小細節(jié)。PLC在有的工業(yè)生產中是不可缺少的，安裝起來也不是簡單地拼接一下。許多細節(jié)沒有做到位，不僅影響工作效率，還會出現(xiàn)很多問題，接下來，我們一起了解PLC的安裝與調試維護的注意事項。

　　PLC以其顯著的優(yōu)點而廣泛用于工業(yè)控制，其實際應用涉及的問題很多，本文只是就其現(xiàn)場安裝和維護問題提出了一些注意事項，供從事PLC設計及應用人員參考。

　　一，PLC的安裝

　　PLC適用于大多數(shù)工業(yè)現(xiàn)場，但它對使用場合、環(huán)境溫度等還是有一定要求?？刂芇LC的工作環(huán)境，可以有效地提高它的工作效率和壽命。在安裝PLC時，要避開下列場所：

　?。?）環(huán)境溫度超過0~50℃的范圍

　　（2）相對濕度超過85%或者存在露水凝聚（由溫度突變或其他因素所引起的）；

　?。?）太陽光直接照射；

　?。?）有腐蝕和易燃的氣體，例如氯化氫、硫化氫等；

　　（5）有大量鐵屑及灰塵；

　?。?）頻繁或連續(xù)的振動，振動頻率為10~55Hz、幅度為0.5mm（峰-峰）；

　　（7）超過10g（重力加速度）的沖擊。

　　小型可編程控制器外殼的4個角上，均有安裝孔。有兩種安裝方法，一是用螺釘固定，不同的單元有不同的安裝尺寸；另一種是DIN（德國共和標準）軌道固定。

　　DIN軌道配套使用的安裝夾板，左右各一對。在軌道上，先裝好左右夾板，裝上PLC，然后擰緊螺釘。為了使控制系統(tǒng)工作可靠性，通常把可編程控制器安裝在有保護外殼的控制柜中，以防止灰塵、油污、水濺。

　　為了保證可編程控制器在工作狀態(tài)下其溫度保持在規(guī)定環(huán)境溫度范圍內，安裝機器應有足夠的通風空間，基本單元和擴展單元之間要有30mm以上間隔。如果周圍環(huán)境超過55C，要安裝電風扇，強迫通風。

　　為了避免其他外圍設備的電干擾，可編程控制器應盡可能遠離高壓電源線和高壓設備，可編程控制器與高壓設備和電源線之間應留出至少200mm的距離。

　　當可編程控制器垂直安裝時，要嚴防導線頭、鐵屑等從通風窗掉入可編程控制器內部，造成印刷電路板短路，使其不能正常工作甚至永久損壞。

　　二，電源電線

　　PLC供電電源為50Hz、220V±10%的交流電。

　　FX系列可編程控制器有直流24V輸出接線端。該接線端可為輸入傳感（如光電開關或接近開關）提供直流24V電源。

　　如果電源發(fā)生故障，中斷時間少于10ms，PLC工作不受影響。若電源中斷超過10ms或電源下降超過允許值，則PLC停止工作，所有的輸出點均同時斷開。當電源恢復時，若RUN輸入接通，則操作自動進行。

　　對于電源線來的干擾，PLC本身具有足夠的抵制能力。如果電源干擾特別嚴重，可以安裝一個變比為1:1的隔離變壓器，以減少設備與地之間的干擾。

　　三，接地

　　良好的接地是保證PLC可*工作的重要條件，可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。接地線與機器的接地端相接，基本單元接地。如果要用擴展單元，其接地點應與基本單元的接地點接在一起。

　　為了抑制加在電源及輸入端、輸出端的干擾，應給可編程控制器接上專用地線，接地點應與動力設備（如電機）的接地點分開。若達不到這種要求，也必須做到與其他設備公共接地，禁止與其他設備串聯(lián)接地。接地點應盡可能接近PLC。

　　四，直流24V接線端

　　使用無源觸點的輸入器件時，PLC內部24V電源通過輸入器件向輸入端提供每點7mA的電流。

　　PLC上的24V接線端子，還可以向外部傳感器（如接近開關或光電開關）提供電流。24V端子作傳感器電源時，COM端子是直流24V地端。如果采用擴展船員，則應將基本單元和擴展單元的24V端連接起來。另外，任何外部電源不能接到這個端子。

　　如果發(fā)生過載現(xiàn)象，電壓將自動跌落，該點輸入對可編程控制器不起作用。

　　每種型號的PLC的輸入點數(shù)量是有規(guī)定的。對每一個尚未使用的輸入點，它不耗電，因此在這種情況下，24V電源端子向外供電流的能力可以增加。

　　FX系列PLC的空位端子，在任何情況下都不能使用。

　　五，輸入接線

　　PLC一般接受行程開關、限位開關等輸入的開關量信號。輸入接線端子是PLC與外部傳感器負載轉換信號的端口。輸入接線，一般指外部傳感器與輸入端口的接線

　　輸入器件可以是任何無源的觸點或集電極開路的NPN管。輸入器件接通時，輸入端接通，輸入線路閉合，同時輸入指示的發(fā)光二極管亮。

　　輸入端的一次電路與二次電路之間，采用光電耦合隔離。二次電路帶RC濾波器，以防止由于輸入觸點抖動或從輸入線路串入的電噪聲引起PLC誤動作。

　　若在輸入觸點電路串聯(lián)二極管，在串聯(lián)二極管上的電壓應小于4V。若使用帶發(fā)光二極管的舌簧開關，串聯(lián)二極管的數(shù)目不能超過兩只。

　　另外，輸入接線還應特別注意以下幾點：

　?。?）輸入接線一般不要超過30m。但如果環(huán)境干擾較小，電壓降不大時，輸入接線可適當長些。

　　（2）輸入、輸出線不能用同一根電纜，輸入、輸出線要分開。

　　（3）可編程控制器所能接受的脈沖信號的寬度，應大于掃描周期的時間。

　　六，輸出接線

　?。?）可編程控制器有繼電器輸出、晶閘管輸出、晶體管輸出3種形式。

　?。?）輸出端接線分為獨立輸出和公共輸出。當PLC的輸出繼電器或晶閘管動作時，同一號碼的兩個輸出端接通。在不同組中，可采用不同類型和電壓等級的輸出電壓。但在同一組中的輸出只能用同一類型、同一電壓等級的電源。

　?。?）由于PLC的輸出元件被封裝在印制電路板上，并且連接至端子板，若將連接輸出元件的負載短路，將燒毀印制電路板，因此，應用熔絲保護輸出元件。

　?。?）采用繼電器輸出時，承受的電感性負載大小影響到繼電器的工作壽命，因此繼電器工作壽命要求長。

　　（5）PLC的輸出負載可能產生噪聲干擾，因此要采取措施加以控制。

　　此外，對于能使用戶造成傷害的危險負載，除了在控制程序中加以考慮之外，還應設計外部緊急停車電路，使得可編程控制器發(fā)生故障時，能將引起傷害的負載電源切斷。交流輸出線和直流輸出線不要用同一本電纜，輸出線應盡量遠離高壓線和動力線，避免并行。

　　七，日常維修保養(yǎng)

　　.斷開電源,檢查控制柜的機架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4Ω。

　　2.控制柜上有不同性質的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流),在維修保養(yǎng)時必須分清電路,防止發(fā)生短路事故。

　　3.控制柜上的全部電器開關,應動作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結頭和接線柱應無松動現(xiàn)象,動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現(xiàn)象。

　　4.用軟刷或吹風清除屏板插件和全部電磁開關零件的積塵,并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態(tài),接觸情況,線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。

　　5.更換熔絲時,應使熔斷電流與該回路的電流相匹配。

　　基本作用：控制柜主要用于高層建筑無塔供水，消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實時用水工況需要閉環(huán)調節(jié)水泵轉速的場合，采用知名品牌的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

　　多泵控制，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，提高供水質量，減少二次污染，節(jié)電效率高，可實現(xiàn)無人值守的無塔供水自動控制系統(tǒng)。

　　PLC綜合控制柜典型應用:恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械。

　　PLC綜合控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能。它具有結構緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全。可以根據(jù)實際控制規(guī)摸大小，進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡組成集散(DCS)控制系統(tǒng)。 PLC控制柜能適應各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合。廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完美的網(wǎng)絡功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂。可以根據(jù)用戶需求量身設計PLC控制柜、變頻柜等，滿足用戶要求，并可搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。設備更可與DCS總線上位機 modbus、profibus等通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸;工控機、以太網(wǎng)等實現(xiàn)的控制和監(jiān)控。典型應用:恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。